Принцип Работы УПМ-3000:

Сахарный песок загружается в нижний бункер (1). По шнековому конвейеру (2) подаётся в верхний бункер (3). Оттуда постепенно ссыпается в загрузочную воронку (4). Из загрузочной воронки (4) сахар поступает в загрузочную головку (5), где происходит его смешивание с водой и подача в формы прессующей головки (7). Машина оснащена двумя миксерами. В первом сахар смешивается с водой. Затем с помощью звёздочного миксера сахар наполняется в формы. Во вращающихся формах сахар подвергается прессовке. После прессования сахар выдавливается толкачом (8) на промежуточную ленту конвейера, которая переносит его к ленте главного конвеера (11) для сушки. При переходе, чтобы предотвратить повреждение сахара, используется пневматическая система (10). С помощью пневматического сталкивателя (10) прессованный сахар подаётся с промежуточной ленты (9) конвейера на ленту главного конвейера (11). Проходя по ленте главного конвейера (11) под печами (12) прессованный сахар высыхает и затем остывает под вентилятором (охладитель) (13) . Охлажденный сахар по ленте главного конвейера (11) подаётся на площадку упаковки (14). Упаковка производится в картонные коробки с помощью вакуумного захвата.

Краткое описание характеристик УПМ-3000:

• При производстве сахара, кроме воды, посторонние добавки не используются.
• Чтобы упаковать полученный сахар используют вакуумный прибор. Он всасывает определённое количество сахарных кубиков и помещает их в упаковку. Управлять машиной рекомендуется вручню. Машину обслуживают двое рабочих: один занимается упаковкой, а другой заготавливает пакеты, сортирует коробки и переодически закладывает сахар в элеватор. Вакуумный прибор способен взять за раз 120 кубиков, что занимает максимум 5 секунд.

Описание порядка работы УПМ-3000:

Все части машины, через которые проходит сахар (кроме подъёмной спирали) сделаны из хрома 304-420

1. Нижний Бункер
2. Подъёмная Спираль
3. Верхний Бункер
4. Загрузочная Воронка
5. Загрузочная Головка
6. Хромовая Головка
7. Прессующая Головка
8. Толкач
9. Промежуточная Лента
10. Пневматическая Сталкиватель
11. Главная (хромовая) Лента
12. Печи
13. Охладитель
14. Упаковочная Площадь
15. Термостат
16. Система электроизмерения и регулирования
17. Главный Мотор
18. Главный Редуктор
19. Водяной Бак
20. Щётка
21. Вакуумный аппарат для фасовки